本機為臥式筒形旋轉裝置，外沿齒輪、鏈輪或皮帶傳動，兩倉格子型球麻機。
       物料由送料機經入料中空軸螺旋均勻地進入球磨機倉，內裝三種不同規格的球介，筒體轉動產生離心力將球介帶到一定高度后落下，對物料產生重擊和研磨作用。物料在倉達到粗磨后，經單層隔倉板進入第二倉，該倉內裝有四種不同規格的球介，將物料進一步研磨。粉狀物通過出料口篩欄板排除，進入振動篩粉機進行分級完成研磨作業。

       本機由送料機、出料部、回轉部、傳動部、分級部分組成。中空軸采用鑄件，內襯可按用戶要求制作，設備運轉平穩，工作可靠。

規格	轉速 r/min	裝球重量 T	給粒速度 mm	產量 T/h	電機功率 KW
WLM-φ900×1800	38	1.7	≤25	0.5-1.7	15
WLM-φ900×3000	35	2.2	≤25	0.8-2	22
WLM-φ1200×2400	32	3.9	≤20	1.5-2.5	37
WLM-φ1200×4500	30	5	≤15	1.7-3.2	45
WLM-φ1000×3000	28	7.8	≤30	2.5-4.2	55

       1、每臺500-800公斤金屬錳片物料/1小時進行球磨，并且球磨過程中不帶入任何雜質。
       2、設備桶體材質為10mmSus304不銹鋼板制作，桶體內部內襯聚氨酯，磨料無死角，磨料不粘料。
       3、采用桶體自轉帶動物料排出，設備外加密閉式罩殼，無灰塵外揚。
       4、設備設計合理，運行穩定，可靠性好，操作簡單，維修方便，噪音小于65db。

       1、球磨桶總容積850L，1小時物料處理量：500-800公斤。
       2、設備主電機采用YE3系列剎車電機，電機功率15kw，品牌安徽皖南，硬齒面減速機ZLY180，品牌江蘇國茂，螺旋輸送減速機，斜齒輪減速機R57，品牌江蘇國茂。
       3、球磨時間數碼設定0-999分鐘，定時停機。
       4、電源：380V/220V/50Hz，三相四線。

       1、設備主電機電壓三相380V，電機額定輸出功率15kw，采用安徽皖南YE3系列電機，電機帶剎車功能，減速機采用硬齒面齒輪減速機ZLY180-20-II，品牌江蘇國茂。
       2、混料桶總容積850L，裝載量300L，桶體采用10㎜SUS304不銹鋼制作，桶體內襯聚氨酯，聚氨酯厚度8-10mm，桶體安裝主軸處安裝加強板、加強筋，進行加固處理。
       3、機架材料為型鋼，底板用A3鋼板包覆，以便清潔，機架整體內外光滑，平整，表面里層作防銹處理，表層采用烤漆處理。
       4、出料時桶體采用自動連續滾動方式一邊磨料一邊把達到要求的物料自動甩出研磨桶體外面的收集倉里面｛出料篩網目數為80目｝，篩網材質為sus304不銹鋼，設備帶氮氣保護，出料干凈、無死角，進料口Ф300mm，蓋子采用螺絲固定，密封性好，經久耐用且操作方便，無死角。
       5、密閉式罩殼采用2mm鋼板制作，內部噴涂特氟龍，特氟龍厚度0.03-0.06mm，外部采用拉絲拋光處理，罩殼密閉性好，出料時無灰塵外揚，出料口采用DN150蝶閥控制出料流量。
       6、球磨桶兩端主軸保持絕對同心度，這樣，設備運轉平穩，可避免軸承的損壞，同時還可延長軸承的使用壽命。
       7、物料通過左側螺旋輸送機給料，減速機采用斜齒輪減速機，品牌江蘇國茂，螺旋軸采用sus304圓鋼精車，精度高，質量好，經久耐用，螺旋軸噴涂碳化鎢，碳化鎢厚度0.15-0.2mm，速度0-85轉/分鐘，采用變頻器控制，通過變頻器控制輸送物料的產量，與桶內自動篩分出料保持一致。螺旋輸送的料倉容積500L，內壁噴涂聚氨酯，聚氨酯厚度2-3mm，外部拉絲拋光處理。
       7、球磨時動平衡良好，無沖擊。桶體轉速0-52r/min，工作嘈音65dB以下。
       8、減速機采用齒輪減速機，桶體與減速機采用雙排鏈條傳動、鏈輪采用昝火工藝，硬度大，運行平穩，使用壽命長，維護少，電機和減速機采用軟連接，皮帶輪傳動，避免機械損傷，減小工作嘈音，傳動部位全封閉結構，無粉塵污染。
       9、設備絕緣良好，操作靈敏，設備地腳可加裝地腳螺絲，減少震動。
       10、球磨時間數碼設定（0~999分鐘），定時停機。
       11、電器采用正泰，設備控制為隨機操控。
       12、外形尺寸：4300㎜×1400㎜×2545㎜（長×寬×高）